Prinsip asas untuk menentukan tiga parameter pemotongan adalah seperti berikut: Pertama, tentukan kedalaman pemotongan berdasarkan keperluan pemotongan; kemudian, cari kadar suapan dalam jadual; dan akhir sekali, hitung kelajuan pemotongan utama menggunakan formula selepas melihat semula jadual.
Dalam banyak kes, kita boleh menentukan nilai ketiga-tiga parameter ini melalui data empirikal.
Kaedah Pemilihan: Amalan telah menunjukkan bahawa pemilihan parameter pemotongan yang munasabah adalah berkaitan dengan pelbagai faktor seperti alat mesin, alat pemotong, bahan kerja, dan proses. Kaedah untuk memilih parameter pemesinan secara munasabah adalah seperti berikut:
① Semasa pengasaran, matlamat utama adalah untuk memastikan kecekapan pengeluaran yang tinggi, jadi kedalaman pemotongan yang lebih besar dan kadar suapan yang lebih besar harus dipilih, dengan kelajuan pemotongan sederhana hingga rendah U.
② Semasa penamat, matlamat utama adalah untuk memastikan keperluan ketepatan dimensi dan permukaan bahagian, jadi kedalaman potongan yang lebih kecil dan kadar suapan yang lebih kecil harus dipilih, dengan kelajuan pemotongan yang lebih tinggi U.
③ Semasa mengasari, secara amnya adalah perlu untuk menggunakan sepenuhnya potensi alat mesin dan keupayaan pemotongan alat pemotong. Untuk separuh-kemasan dan kemasan pada mesin pelarik CNC, tumpuan harus diberikan pada memastikan kualiti pemesinan dan, atas dasar ini, memaksimumkan produktiviti. Apabila memilih parameter pemotongan, pengeluar mesin pelarik CNC hendaklah memastikan bahawa alat itu boleh melengkapkan pemesinan satu bahagian atau ketahanan alat itu tidak kurang daripada satu syif kerja, dan sekurang-kurangnya, tidak kurang daripada separuh syif kerja. Nilai khusus harus dipilih berdasarkan manual alat mesin, ketahanan alat, dan pengalaman praktikal.
Pemilihan kedalaman potongan: Kedalaman pemotongan hendaklah ditentukan berdasarkan ketegaran alat mesin, lekapan dan bahan kerja, serta kuasa alat mesin. Di mana sistem proses membenarkan, pilih kedalaman potongan terbesar yang mungkin. Kecuali elaun yang ditinggalkan untuk proses seterusnya, keluarkan baki elaun kasar dalam satu pas untuk meminimumkan bilangan pas alatan.
Lazimnya, pada-alat mesin kuasa sederhana, kedalaman potongan untuk pengasaran ialah 8-10 mm (sebelah-sebelah). Untuk separuh penamat, kedalaman potongan ialah 0.5-5 mm; untuk penamat, ia adalah 0.2-1.5 mm.
Penentuan kadar suapan: Apabila keperluan kualiti bahan kerja boleh dijamin, kadar suapan yang lebih tinggi boleh dipilih untuk meningkatkan produktiviti. Apabila memotong, memutar lubang dalam, atau selesai menghidupkan mesin pelarik CNC, kadar suapan yang lebih rendah harus dipilih. Kadar suapan hendaklah serasi dengan kelajuan gelendong dan kedalaman potong. Semasa pengasaran, pilihan kadar suapan dihadkan oleh daya pemotongan.
